smt screen printer SP710avi
SP710avi

La SP700  devient SP710 quand elle est équipée d’une Unité de Distribution Automatique optionnelle (ADU).

Avec des encodeurs linéaires micrométriques, la précision de la SP710 est stupéfiante. L’ ADU peut être équipée d’une combinaison de module de pâte et de colle, vous permettant de couvrir toutes les applications.

La machine de sérigraphie CMS SP710 combine l’engagement de Speedprint à la haute performance et à la fiabilité avec une valeur exceptionnelle. Le système a été conçu pour faire face aux rigueurs de la production CMS à volume élevé tout en intégrant la souplesse nécessaire aux environnements de grande diversité, mises en route et changements de produits rapides.

Conçue avec à l’esprit la facilité d’utilisation et faible coût d’exploitation, le système utilise la technologie la plus avancée de commande d’entraînement disponible, comprenant des encodeurs linéaires avec une résolution d’1 micron sur tous les axes, avec une suite de logiciels intuitifs permettant un contrôle total du processus de sérigraphie.

Machine de sérigraphie de la série SP700

smt screen printer sp700-SContrairement à beaucoup d’autres machines de sérigraphie, la SP710 est entièrement équipée, en standard, avec de nombreuses caractéristiques de la machine de sérigraphie SP700, telles que l’ajustement automatique de la largeur des rails,  le chargement  entièrement automatique du pochoir et un Nettoyeur Sous Pochoir entièrement programmable .

Le Nettoyeur Sous Pochoir est une caractéristique standard hautement efficace et entièrement programmable de la série SP700. Il peut être programmé en fonctionnement humide ou sec dans toute combinaison.

Intégrant une interface utilisateur avancée fonctionner sur la dernière version du système d’exploitation Windows, la série SP700 fournit également des capacités complètes d’auto diagnostic, telles que l’enregistrement de la production et la génération automatique de rapport de défaut, ce qui permet le dépannage »à la volée » .

Speedprint utilise une méthode unique de l’alignement de la vision automatique avec double caméra embarquée « regarder vers le bas – regarder vers le bas « (look down – look down). Ce système de vision novateur offre aux utilisateurs de Speedprint la capacité unique de vérification de présence de pâte de soudure sur le pochoir avant l’impression. Le système de vision aligne le circuit avec le pochoir en utilisant des marques de recalage et / ou des caractéristiques Circuit / Pochoir.

Nos têtes d’impression usinées avec précision permettent un contrôle de la raclette en boucle fermée en configuration standard, avec des paramètres d’impression entièrement programmables. La tête d’impression peut être équipé de raclettes standard de l’industrie ou des cartouches de tête d’impression jointes.

En plus de la flexibilité, la SP700 est la capable de traiter des circuits ultra minces jusqu’à 0,2 mm. Ce résultat est obtenu grâce à l’installation du système d’UTC qui permet à la carte être serrée en haut et en bas avec une pression égale et indépendamment des courroies d’entraînement, produisant ainsi une distorsion nulle de la carte et maintenant un contrôle optimal du processus.

Support temps réel Support.
Temps réel - lorsque vous en avez besoin.

L’outil AVI Explorer est installé sur chaque machine sortant de l’usine et peut également être installé sur tout autre PC.

L’outil est mis à jour sur Internet afin de conserver toutes les données à jour. Les données pouvant être consultées sur AVi explorer sont les suivantes:

  • Dessins d’Assemblage.
  • Schéma de Câblage Machine.
  • Procédures Techniques.
  • Bulletins Techniques.
  • Chaque pièce constituante de chaque machine
  • Photos de pièces pour une identification facile.

Les infos sur AVI explorer peuvent être consultées en utilisant la boîte de recherche.

  • Numéros de Série Machines.
  • Recherche Joker sur des parties de mots ou de phrases.
  • Numéros de Dessins.
  • Code article.

Les Infos peuvent également être trouvées en parcourant l’arborescence, qui est affichée dans la même position que les machines de pose.

Des Infos supplémentaires sont données sur les pièces et leur machine correspondante, grâce au numéro de série.

Cet outil est en constante évolution.

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